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如何降低從管紗至筒紗毛羽的增長?

變寶網01月16日訊

如何降低從管紗至筒紗毛羽的長?

解答:自動絡筒機毛羽増長的原因自動絡筒機由于速度高于普通槽筒3倍左右,并且還有提高的趨勢,毛羽的長控制自然成為絡筒機高速發展的重要問題。毛羽是棉纖維加工過程中的伴生品,其只可能降低,不可能杜絕。一般規律是生成于細紗,長于絡簡,長幅度一般絡筒的毛羽指數高于細紗3倍到5倍之間,超過這個臨界,則會使紗線質惡化。即使在緊密紡紗中可以控制細紗毛羽的長,但是到絡筒的長也無法消除。

從細紗到絡筒的毛羽長的原因主要是毛羽在細紗至絡筒間的幾個方向的改変:如細紗運行時錠子的運行方向是順時針方向;鋼絲圈的運行方向是順時針方向;由于鋼絲圈的速度低于錠子的速度,紗線的卷取方向為順時針方向。細紗的羅拉速度是順時針方向,細紗的膠輥運行方向是逆時針方向,輸出須條加捻時的運動方向是從右向左的逆向運轉,在加捻凝緊過程中纖維受到運動的影響,產生移距偏差的影響,出現邊纖維和浮游纖維,產生毛羽。

在絡筒退繞時,絡筒的卷取方向是逆時針運行,筒子的卷取方向是順時針運行方向,細紗管紗順向卷繞,退繞方向為逆向退繞,在經過絡紗通道時的強烈摩擦形成毛羽増長。控制絡筒的毛羽長實質上就是減少轉向造成的毛羽形態及方向發生改變。通過優選絡紗速度和退繞張力選擇,優選卷繞硬度,加裝氣圈控制環,大細紗卷繞動程,加強設備基礎維修,減少回倒次數的措施進行控制,可以有效降低絡筒毛羽的長,達到提高紗線質的目的。

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另外,要想降低絡筒的毛羽長,以下幾點也需特別注意:

(1)導紗通道光潔程度對毛羽的影響很大,特別是通道瓷片斷裂、毛刺、掉塊、丟失比較嚴重,對紗條產生較大的摩擦阻力,并產生大靜電,使筒紗毛羽明顯加,定期檢查瓷片完好,如有損壞及時更換,確保通道部分光滑潔凈。

(2)大吸嘴和筒紗之間的位置要調整正確,位置太遠,大吸嘴吸不住紗線,影響效率;位置太近,大吸嘴和筒紗之間容易摩擦,產生毛羽,大吸嘴和筒紗之間的位置需要定期檢查調整。

(3)錠角的位置要調整好,在生產中發現有個別錠角不正。造成退捻過程中氣圈不正,紗線和氣圈破裂器摩擦不勻,產生毛羽。

(4)張力裝置齒輪磨損比較嚴重,造成張力盤不轉,或轉動不勻,對紗線產生撓搓,產生毛羽和再生棉結。需對張力裝置作用不良進行修理和更換,保證正常工作。

(5)工藝參數。絡筒工藝參數與筒紗毛羽數關系密切,車速太高太低,張力太大太小都能使毛羽加,合理降低自絡速度是減少毛羽的重要措施。

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